Ruimte voor precisie.
In ons vak is snelheid altijd een must. Elke dag is het weer de uitdaging om projecten wereldwijd op tijd te voorzien van op maat gemaakte verlichting. Ons warehouse speelt hierin een sleutelrol. De armaturen die jij hebt besteld, zijn in de dagen ervoor soepel door een slim geregelde keten gegaan. Riemer, coördinator van ons warehouse, neemt je mee naar de plek waar alles samenkomt én vertrekt.
De basis.
Gangpad na gangpad staan de stellingen bij Light4U bomvol, tot aan het metershoge plafond aan toe. Electrische heftrucks rijden af en aan. Medewerkers zijn continue onderweg. Een leek zou niet weten waar hij zou moeten beginnen. Rustpunt in dit alles is Riemer: “Het geheim van een efficiënt warehouse? Overzicht. Exact weten waar alles staat. Een slimme indeling: da’s de basis. Wanneer wij niet alle onderdelen van een te assembleren order in de juiste volgorde aanleveren, dan hebben we een probleem. Juist omdat we onze klanten een supersnelle leveringstijd beloven. Alles moet dus kloppen.”
Meer dan duizend producten per order.
Op maat gemaakte armaturen gaan binnen vijf werkdagen de deur uit. Riemer: “Dit varieert van kleine order van bijvoorbeeld drie inbouwspots tot grote series. We zien dat met name onze internationale klanten voor steeds grotere orders gaan. Was een paar jaar geleden een order van 100 armaturen al fors, nu verwerken we met grote regelmaat orders van meer dan duizend producten. Dat kan alleen wanneer je alles in huis hebt en je processen naadloos verlopen. Componenten als Nordic tracks worden trouwens al binnen een dag verzonden. Die snelheid spreekt klanten aan.”
Elke cm2 benutten.
Naast de dagelijkse dynamiek zijn Riemer en zijn collega’s altijd bezig met optimaliseren: “Bijvoorbeeld door de picklocaties nog efficiënter te organiseren. Door de tijd te nemen alles netjes te houden. Maar ook door veel aandacht te hebben voor onze packaging. Door slimmer te verpakken en te recyclen gebruiken we veel minder verpakkingsmateriaal. Da’s een stuk duurzamer. Ook zorgen we ervoor dat er minder ‘lucht’ verpakt wordt. Zo kunnen we nu twee keer zoveel op een pallet kwijt dan voorheen.” Efficiënt verpakt vervoeren logistieke partners Koopman TransMission en DHL het vervolgens naar onze klanten.
Extra meters.
Het warehouse(twee jaar geleden al fors uitgebreid), krijgt momenteel nog meer inhoud. Achter het bestaande warehouse wordt druk gebouwd aan nog meer kubieke meters. Riemer kan niet wachten om de extra ruimte in gebruik te nemen: “Want hoe meer ruimte je hebt, hoe preciezer je kunt werken. En precisie: da’s nou net de kern van ons vak.”
